Quais são os principais conteúdos do processamento de pós-impressão

Processamento de pós-impressão A tecnologia também é chamada de tecnologia de pós-impressão. Estritamente falando, a tecnologia de pós-impressão não é uma tecnologia, só pode ser chamada de método, mas em termos de embalagem antifalsificação, devido a diferentes posições de impressão, afetará diretamente o efeito antifalsificação. Portanto, o autor acredita que a pós-impressão (anti-falsificação) é uma tecnologia com especial significado, pois a impressão tradicional dará oportunidades aos falsificadores devido à má gestão e, em segundo lugar, não pode suprimir as atividades dos infratores do ponto de vista econômico. A tecnologia de pós-impressão apenas resolve os dois problemas acima.

Após a conclusão do suporte de impressão, muitas vezes é necessário projetar oProcessamento de pós-impressão tecnologia de acordo com seus objetos, como processamento de embalagens de papel ou encadernação de livros ou processamento de superfície (ou seja, o projeto de tecnologia de pós-acabamento). Na tecnologia de acabamento de recipientes de papel, impressão a quente de revestimento compostoRevestimentomoldagem de ing é geralmente usado.

Este processo comum é brevemente descrito abaixo.

1.Filmelaminar.

Antes da laminação, a qualidade das impressões em papel acabado deve ser rigorosamente verificada - porque a superfície do filme é plana e limpa, a dureza e suavidade, a suavidade das bordas, a velocidade de secagem, a quantidade de solvente residual, a precisão e a força da pulverização de pó, placa composta e a velocidade da máquina de laminação afetarão diretamente a qualidade da laminação de produtos de papel (como bolhas e rugas).

2.Impressão de almofadas.

Embora fique atrás apenas da estampagem a quente, é preferida pela indústria de impressão devido ao seu baixo custo de material, produção contínua de lotes, impressão e corte por transferência rotativa única e menor desperdício de bordas. O equipamento de impressão por transferência de entalhe produzido em Taiwan usa principalmente resina acrílica como material de ligação, pó de ouro e prata, etc., e usa diretamente o entalhe rotativo para imprimir a tinta no molde PET e depois a transfere aleatoriamente para o substrato. A aparência dessa tecnologia, primeiro, é muito mais barata que a estampagem a quente e, em segundo lugar, pode operar continuamente por rotação mecânica, mas é melhor que a transferência de relevo e ligeiramente inferior à estampagem a quente.

3.Tela de seda impressão.

Este método é principalmente para imprimir diretamente tinta UV ou tinta transparente em papel cartão ouro ou papel cartão prata (geralmente usado para embalagens de cigarros e caixas de vinho nos últimos anos). Muitas vezes usado como parte do manual de decoração ou serigrafia rotativa. Como a espessura do filme de tinta de serigrafia é de 1 a 2 vezes a da impressão em baixo relevo, algumas unidades ainda usam a tecnologia de estampagem a quente de chapa de cobre e zinco em alumínio anodizado. Alguns também usam verniz ou óleo de mistura de tinta para imprimir dísticos do Festival da Primavera. Em seguida, a superfície de alumínio anodizado é colada sobre a superfície, prensada sobre a placa plana e, quando o verniz ou óleo de mistura de tinta estiver completamente seco, é descoberto, apresentando a mesma qualidade de estampagem a quente que a estampagem a quente. [próximo]

4. Estampagem a quente.

Este é um método de produção que tem sido usado por quase meio século. A temperatura, pressão e controle de velocidade da estampagem a quente determinam a qualidade da estampagem a quente. Após a estampagem a quente, geralmente é necessário que a imagem e o texto não mudem de cor, não desbotem e assim por diante. Embora a eficiência de trabalho da estampagem a quente seja inferior à da impressão por transferência rotativa, ela tem as vantagens incomparáveis ​​da tampografia e da serigrafia em termos de pequenas peças de impressão, especialmente para peças vivas (fotos), que não podem ser substituídas por outros métodos .

5.Revestimento.

Revestimento produtos de papel devem ser selecionados de acordo com o uso deRevestimento (pasta de tinta). Em 2003, a fábrica de cigarros Wuhan Jinlong importou duas rotuladoras de alta velocidade (duas vezes mais que a tradicional, e a temperatura aumentou quase 50 graus). Quando se utilizava a tradicional tinta e verniz para embalagens de cigarro solúvel em álcool, devido à influência da velocidade ou temperatura, a tinta da marca não podia ser devidamente rotulada devido à migração da tinta e ao stickback do verniz, e a taxa de produtos autênticos foi inferior a 70%. Após a melhoria da tinta de impressão e verniz, a produção normal pode ser realizada. Ao mesmo tempo, a vidraça UV da caixa de cigarros deve deixar uma posição em branco na junção dos dois lados para evitar cimentação instável.

6.Moldagem.

Sob pressão adequada, a posição de recuo dos produtos de papel para embalagem deve ser precisa, e o foco de sua tecnologia é a precisão do modelo. Há também impressões em papel feitas por calandragem de impressão a ar, glacê, flores de gelo, etc., que também são preferidas pelos consumidores.

NEW STAR fornece principalmente uma variedade deequipamento de pós-impressãocomo máquinas de laminação,máquinas de revestimento uv, máquinas de corte e vinco,estampagem a quente máquinas, etc.